Micro-découpe | MICROCUT

Micro-découpe | MICROCUT

Machine de Calibration et de Découpe de Précision pour Micro-Implants Pharmaceutiques

Les nouveaux systèmes d’administration de médicaments, tels que les micro-implants oculaires ou sous-cutanés, nécessitent une production précise avec des tolérances strictes pour le diamètre et la longueur des filaments polymères. Le système post-extrusion  MicroCut est la nouvelle génération d’instruments pour la calibration précise des filaments polymères et leur découpe en micro-implants bien définis. Adapté à une variété de formulations polymères et de domaines d’application, le système post-extrusion MicroCut est un instrument hautement modulaire qui peut être ajusté pour répondre à une large gamme de spécifications de produits.

Haute Précision

Le système post-extrusion MicroCut compact est placé juste à côté de la filière de l’extrudeuse, de sorte que le filament polymère peut être directement acheminé à travers une jauge de diamètre laser 1D et sur le convoyeur sans refroidissement majeur. Sur la base de la mesure laser, la vitesse du convoyeur est ajustée et tire le filament, permettant d’ajuster le diamètre dans les tolérances définies. En fonction de la filière de l’extrudeuse, le système MicroCut peut gérer un diamètre nominal de filament de 0,2 mm à 1.4 mm. La longueur nominale d’un micro-implant peut être réglée à min 1 mm.

Flexibilité Maximale

Avant qu’un filament n’entre dans la section de découpe de l’instrument, la longueur du convoyeur assure un refroidissement suffisant du filament, permettant une découpe avec une précision maximale. Pour répondre à une large gamme de formulations polymères et de besoins de débit, l’instrument est disponible avec des longueurs de convoyeur de 350 mm, 700 mm ou même 1200 mm. Le refroidissement peut être accéléré avec de l’air comprimé.

La découpe d’un micro-implant est une étape cruciale, et des surfaces de coupe lisses dépendent grandement de la formulation du polymère et de la méthode de découpe appliquée. Par conséquent, le système post-extrusion MicroCut peut être équipé de deux mécanismes de découpe différents : une lame rotative et une lame linéaire. Les deux coupeurs peuvent être paramétrés pour garantir la meilleure découpe possible pour tous les matériaux de micro-implants. Les possibilités d’ajustement pour différentes géométries de cône de coupe permettent de réaliser des solutions de coupe pour diverses qualités de produits. En tant que dispositif de production, le système MicroCut est adapté pour jusqu’à 600 coupes/min.

Application Pharmaceutique

Le contrôle informatique du système MicroCut est installé dans un boîtier en acier inoxydable robuste qui respecte les directives GMP. Il peut être placé sur ou à côté de l’instrument pour s’adapter au mieux à la disposition de la ligne de production. L’interface utilisateur est facile à utiliser, permet un accès complet à tous les paramètres de la machine et surveille la performance analytique avec un diagramme en direct du diamètre mesuré du filament. Le logiciel propose différents niveaux d’utilisateurs avec des droits d’accès personnalisables, une exportation de données sécurisée et un support de piste d’audit pour la conformité 21 CFR partie 11. Le système post-extrusion MicroCut est fourni avec une documentation complète IQ/OQ.

Grâce à sa grande flexibilité et à ses pièces interchangeables, le système MicroCut peut être configuré pour une utilisation en recherche et développement ainsi qu’en production commerciale.

Avantages

  • Instrument modulaire qui peut être ajusté pour rencontrer une large gamme de spécifications produit
  • Processus de haute précision
  • Adapté tant pour la R&D (MicroCut-Lab) que pour des processus de production commerciale (MicroCut-Pro)
  • Compatible pour un environnement de travail de Grade C (classe ISO 7 à l’arrêt, classe ISO8 en production)
  • Marquage CE suivant la Directive Machine 2006/42/EC et la Directive Basse Tension 2014/35/EU

Options

Rouleaux d'étirement jumeaux en caoutchouc

  • Rouleaux d’étirement jumeaux en caoutchouc + plaque de formage PTFE – 150 mm
  • Rouleaux d’étirement jumeaux en caoutchouc + plaque de formage PTFE – 250 mm

Sortie

  • Gouttière (pour implants sous-cutanés ou implants ophtalmiques longs)
  • Bac de collecte sous vide

Caractéristiques techniques

Eléments Processing Range
Vitesse de la ligne

max 12 m/min

Vitesse de découpe

max. 600 découpes/min (dépendant de la configuration)

Options de système de découpe
  • Découpe rotative
  • Découpe à came
Diamètre nominal

0.2 mm – 1.4 mm

Longueur nominal

1 mm – 30 mm

Précision du diamètre

3% + 0.01 mm (Accuracy on the diameter is achievable only with stable extrusion process.)

Précision de la longueur

1% + 0.1 mm

Etirement à double courroie
  • Mécanisme d’étirement à double courroie –  150 mm
  • Mécanisme d’étirement à double courroie –  250 mm
Option de chauffage

Plaque chauffante régulée en porte-à-faux

Option de Jauge Laser 2 axes
  • Jauge Laser de Diamètre 1 axe (standard)
  • Jauge Laser de Diamètre 2ème axe (option)
Option Kit de cônes de découpe

Kit de cônes de découpe (diamètre à spécifier selon le produit)

Conformité à la norme CFR

Logiciel conforme à la norme CFR partie 11

Package de Documentation Pharma
  • Functional design specifications
  • Hardware design specifications
  • Software design specifications
  • Certificats de matériaux pour les partie en contact avec le produit (EN 10204/3.1 – 21 CFR part 177)
  • Certifiact de rugosité pour les parties en contact avec le produit
  • Certificat de Calibrations
  • Protocole SAT (Assistance sur demande)

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