Solution d’Automatisation avec Test d’Intégrité PUPSIT pour la Filtration Stérilisante

Solution d’Automatisation avec Test d’Intégrité PUPSIT pour la Filtration Stérilisante

Automatisation de la filtration stérilisante pour une sécurité maximale. PUPSIT intégré pour garantir l’intégrité avant et après la stérilisation.

Dans le secteur hautement réglementé des biotechnologies, l’automatisation des processus de production est cruciale pour garantir la qualité et la sécurité des produits pharmaceutiques. L’un des défis majeurs rencontrés par les chercheurs en biotechnologie et les responsables de production est d’assurer la stérilité des produits tout en optimisant l’efficacité des procédés. Notre solution se distingue comme un système d’automatisation bioprocédés de pointe, conçu spécifiquement pour répondre aux besoins exigeants du secteur des Big Pharma.

 

DESCRIPTION DETAILLEE DE LA SOLUTION

 

Notre solution est une technologie avancée d’automatisation bioprocessing dédiée à la filtration stérilisante des vaccins et médicaments parentéraux avant l’étape de remplissage. Ce système intègre des fonctionnalités critiques telles que le PUPSIT (Pre-Use, Post-Sterilization Integrity Testing), garantissant ainsi la stérilité et l’intégrité des filtres à chaque cycle de production. Grâce à sa compatibilité avec les systèmes à usage unique, notre solution s’interface facilement avec divers équipements de test d’intégrité et est adaptable à une large gamme de filtres stérilisants disponibles sur le marché.

 

Le système automatise le transfert et la filtration finale des produits, reliant efficacement la cuve de produit fini à la remplisseuse. Sa conception modulaire permet une intégration fluide dans différents environnements de production, tout en répondant aux exigences strictes des bonnes pratiques de fabrication cGMP et GAMP5. De plus, sa compatibilité avec les technologies de piping inox et ses capacités de filtration stérilisante font de ce système une solution de choix pour les bioprocédés en aval (Downstream).

Bénéfices

Cette solution offre de nombreux avantages compétitifs pour les industries pharmaceutiques :

  • Conformité stricte : Le système est entièrement conforme à l’Annexe 1 des GMP, garantissant le respect des normes les plus strictes en matière de stérilité et de qualité.
  • Flexibilité d’intégration : Il est conçu pour s’adapter à une variété de tailles et de marques de filtres, ce qui permet une flexibilité maximale dans la configuration des assemblages à usage unique.
  • Optimisation de l’espace : Grâce à son design compact, le système requiert une surface au sol minimale, optimisant ainsi l’espace de production.
  • Régulation et monitoring précis : La régulation des flux et le monitoring en temps réel assurent une gestion optimale des processus de filtration, minimisant les risques d’erreurs et de contaminations.
  • Traçabilité et intégrité des données : Le système permet la remontée automatisée des données de production vers le SCADA du client, incluant les rapports de lot et les pistes d’audit, garantissant ainsi une traçabilité complète et une intégrité des données.

Caractéristiques Techniques

Elements Processing range
Application
  • Filtration Finale
  • Sequence Pupsit automatisée dans la ligne de production
Filtres
  • configuration de 1 ou 2 filtre(s)
  • Multi-marque
  • Toutes les tailles standards jusque 30″
  • Inclinaison de filtre(s) configurable
Débit

Ajustable au besoin de l’équipement de remplissage

Dimensions

Sur-mesure, mais surface minimale au sol de : 850 x 10(0 x 1975 mm

Cadre
  • Stainless Steel 304/316L
  • Mobile (on wheels)
Electricité
  • 230V or 120V
  • IP54
Interface

Ecran tactile 15″ or 17″

Standard Integrity Testing Equipment
  • Startocheck
  • Palltronic
Intégration
  • Intégration de la machine et connexion au Scada / MES
  • Configuration mécanique sur-mesure
  • Recette du processus configurables
Monitoring des données
  • Débit, pression, poids
  • Batch record en automatique
  • Audit trail
Certification
  • Europe : CE
  • North-America : UL

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